Produktintroduktion
Den här pneumatiska 5-viktssorteringsmaskinen kan screena produkter med olika viktintervall till olika produktionslinjer och kan på ett heltäckande sätt visa produktionsdata som produktionskvantitet, batchspårning, totalvikt, effektiv vikt och sorteringsvikt. Det kan ersätta manuell vägning, hjälpa företag att uppnå processhantering och optimera produktionsprocesser, spara pengar och tid för manuella operationer och vara mer exakt. Detta förbättrar produktionseffektiviteten och säkerställer konsekvens och tillförlitlighet vid vägning. Samtidigt som det sparar arbetskostnader, förbättrar det avsevärt standardiseringsnivån för produkter.
Arbetsprincip
Den pneumatiska flerstegsvägnings- och sorteringsmaskinen mäter materialvikten genom sensorer och överför viktsignalen till styrenheten. Styrenheten bestämmer vilket område materialet ska sorteras till baserat på det förinställda viktintervallet och styr pneumatiska enheter (som pneumatiska tryckstänger, pneumatiska armar etc.) för att sortera materialet till motsvarande område. Hela processen har varit automatiserad, effektiv och exakt.
Produktegenskaper
Stark universalitet:Den standardiserade strukturen och gränssnittet mellan människa och maskin för hela maskinen kan slutföra vägningen av olika material;
Lätt att använda:använder Weiluns färggränssnitt mellan människa och maskin, helt intelligent och användarvänlig design; Transportbandet är lätt att demontera och montera, lätt att installera och underhålla och lätt att rengöra;
Justerbar hastighet:med hjälp av motor med variabel frekvens kan hastigheten justeras efter behov;
Hög hastighet och hög precision:använder digitala sensorer med hög precision, med snabb samplingshastighet och hög noggrannhet;
Nollpunktsspårning:kan återställas manuellt eller automatiskt, såväl som dynamisk nollpunktsspårning;
Rapportfunktion:Inbyggd rapportstatistik, rapporter kan genereras i EXCEL-format, flera realtidsdatarapporter kan genereras automatiskt, externt USB-gränssnitt, kan anslutas till ett USB-minne för att exportera data i realtid och kan förstå produktionsstatusen på när som helst; Tillhandahålla återställningsfunktion för fabriksparametrar och kan lagra flera formler, vilket gör det bekvämt att ändra produktspecifikationer;
Gränssnittsfunktion:Reserverat standardgränssnitt, bekväm datahantering, kan kommunicera och ansluta med PC och andra smarta enheter;
Självinlärning:Efter att ha skapat en ny produktformelinformation behöver du inte ställa in parametrar. Använd den självlärande funktionen för att automatiskt ställa in lämpliga parametrar för enheten och lagra dem så att de blir lätta nästa gång du ringer upp när du byter produkt.
Populära Taggar: pneumatisk flerstegs vägnings- och sorteringsmaskin, Kina pneumatisk flerstegs vägnings- och sorteringsmaskin leverantörer, tillverkare, fabrik, Kostnadsbesparande åtgärder i vägning och sorteringsenhet, Färgsortering i vägning och sorteringsmaskin, Validering av vägning och sorteringssystem, Rostfritt stålvägning och sorteringsanordning, batteridrivna vägning och sorteringssystem, Operatörshandbok för vägning och sorteringssystem
Kundansökningsfall
Användningsområde
Pneumatiska flerstegsvägnings- och sorteringsmaskiner används i stor utsträckning i flera industrier, inklusive men inte begränsat till:
Livsmedelsindustrin:sortering av produkter som färska skaldjur, godis, choklad, nötter etc. för att säkerställa smak och kvalitet på produkterna.
Läkemedelsindustrin:Sortering av tabletter, kapslar, etc. av läkemedel för att säkerställa kvaliteten och noggrannheten i doseringen.
Kemisk industri:Sortering av råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter för att säkerställa produktens renhet och stabilitet.
Plastindustrin:Sortering av plastpartiklar, produkter etc. för att förbättra produktkvalificeringsgraden och produktionseffektiviteten.
Saker som kräver uppmärksamhet
När du använder en pneumatisk flerstegs vägnings- och sorteringsmaskin är det viktigt att säkerställa stabil effekt och lufttryck för att undvika att påverka utrustningens normala drift.
Underhåll och underhåll utrustningen regelbundet, kontrollera funktionsstatus för sensorer, styrenheter och pneumatiska enheter för att säkerställa utrustningens noggrannhet och stabilitet.
Ställ rimligt in sorteringsparametrar efter produktionsbehov för att undvika materialspill och minskad produktionseffektivitet.
