På grund av strömpulseringen och strömfiltreringen har metalldetektorn en viss gräns för de testade artiklarnas transporthastighet. Om transporthastigheten överskrider ett rimligt område kommer detektorns känslighet att minska. För att säkerställa att känsligheten inte minskar måste en lämplig metalldetektor väljas för att anpassa sig till motsvarande testade produkter. Generellt sett ska detektionsområdet styras till ett så lågt värde som möjligt. För produkter med bra högfrekvent induktion ska storleken på detektorkanalen matcha produktstorleken. Justeringen av detektionskänsligheten bör hänvisa till mitten av detektionsspolen för att bestämma induktionen av mittpositionen. Produktens detekteringsvärde kommer att ändras med ändrade produktionsförhållanden, såsom temperatur, produktstorlek, luftfuktighet, etc., vilket kan justeras och kompenseras genom kontrollfunktionen
Sfärer har repeterbarhet och liten yta, vilket också är svårt att upptäcka för metalldetektorer. Därför kan sfären användas som ett referensprov för detektionskänslighet. För icke-sfärisk metall beror detektionskänsligheten hos metalldetektorn till stor del på metallens position. Olika positioner har olika tvärsnittsareor och detekteringseffekten är olika. Till exempel, när järn passerar längsgående, är järn känsligare; Högkolhaltigt stål och icke-järn är mindre känsliga. När det passerar i sidled är järn mindre känsligt, medan stål med hög kolhalt och icke-järn är känsligare.
Inom livsmedelsindustrin använder systemet vanligtvis en hög driftfrekvens. För livsmedel som ost, på grund av dess inneboende goda högfrekventa avkänningsprestanda, kommer det att öka responsen hos högfrekventa signaler i proportion. Våta fett- eller saltämnen, som bröd, ost och korv, har samma ledningsförmåga som metaller. I detta fall måste kompensationssignalen justeras för att minska induktionskänsligheten för att förhindra att systemet ger fel signaler.
