Som leverantör av plaggnåldetektorer handlar en av de mest ställda frågorna jag möter om ljudnivån för dessa maskiner under drift. Detta är en avgörande oro för många plaggtillverkare, eftersom överdrivet brus inte bara kan skapa en obekväm arbetsmiljö utan också potentiellt leda till långvarig hörselskador för anställda. I den här bloggen kommer jag att fördjupa de faktorer som påverkar ljudnivån på plaggnåldetektorer, typiska ljudnivåer och hur man hanterar brus i en produktionsmiljö.
Faktorer som påverkar ljudnivån på plaggnåldetektorer
1. Motor och transportörssystem
Många plaggnåldetektorer är utrustade med ett transportsystem för att transportera plagg genom detekteringsområdet. Motorn som driver denna transportör är en betydande källa till brus. Typen av motor, dess kraft och kvaliteten på installationen kan alla påverka bruset den genererar. Till exempel kommer en högdriven motor som körs med hög hastighet i allmänhet att ge mer brus än en lägre driven. Dessutom, om motorn inte är korrekt monterad eller om det finns lösa delar i transportsystemet, kan det orsaka vibrationer som ökar ljudnivån.
2. Detektionsmekanism
Detekteringsmekanismen kan också bidra till bruset. Vissa nåldetektorer använder elektromagnetiska fält för att upptäcka metallnålar. Generering och modulering av dessa fält kan producera en viss mängd elektriskt brus. Dessutom, när detektorn känner av ett metallobjekt, kan de inre komponenterna som utlöser larmet eller stoppa transportören skapa mekaniskt brus.
3. Maskindesign och konstruktion
Den övergripande designen och konstruktionen av nåldetektorn spelar en roll i brusproduktionen. En väl utformad maskin med korrekt isolering och dämpningsmaterial kan minska bruset avsevärt. Till exempel kommer en detektor med en solid ram och ljud - absorberande paneler att vara tystare än en med en tunn struktur. Kvaliteten på materialen som används i konstruktionen, såsom typen av plast eller metall, kan också påverka hur mycket brus som överförs och förstärks.
Typiska ljudnivåer av olika typer av plaggdetektorer
Dubbel sondnåldetektor
DeDubbel sondnåldetektorär ett populärt val inom plaggindustrin. Dessa detektorer har vanligtvis en relativt låg ljudnivå, vanligtvis från 50 till 60 decibel (DB) under normal drift. Den dubbla sonddesignen möjliggör mer exakt detektion, och med avancerad motor- och transportteknik hålls bruset till ett minimum. Denna brusnivå är jämförbar med en normal konversation i ett lugnt rum, vilket innebär att det inte kommer att orsaka betydande störningar på arbetsplatsen.
Icke -körning som inte är vävd nåldetektor
DeIcke -körning som inte är vävd nåldetektorär designad för icke -vävda material och har inte en drivande transportör i traditionell mening. Som ett resultat är ljudnivån ofta ännu lägre, vanligtvis mellan 45 och 55 dB. Detta gör det till ett idealiskt val för miljöer där brusreducering är en prioritering, till exempel i små workshops eller områden med strikta bullerregler.
Håldetektor
DeHåldetektoranvänds för större plagg eller produkter. På grund av sin större storlek och potentiellt kraftfullare motor kan ljudnivån vara något högre, från 60 till 70 dB. Men moderna högkantidetektorer är utformade med brusreduktionsfunktioner, så bruset ligger fortfarande inom ett acceptabelt intervall för de flesta industriella miljöer.
Mätning och hantering av ljudnivåer
Mätbrus
För att exakt mäta ljudnivån för en plaggnåldetektor kan en ljudnivåmätare användas. Placera ljudnivåmätaren på ett avstånd av cirka 1 meter från maskinen och på öronnivå. Ta flera mätningar på olika punkter runt maskinen för att få en genomsnittlig ljudnivå. Det är viktigt att mäta bruset under normal drift, med maskinen som körs med sin regelbundna hastighet och med plagg som passerar genom detektorn.
Hanteringsbuller
Det finns flera sätt att hantera ljudnivån på plaggnåldetektorer i en produktionsmiljö:
- Maskinplacering: Placera nåldetektorerna bort från områden där anställda tillbringar mycket tid, till exempel pausrum eller kontor. Om möjligt, isolera detektorerna i ett separat rum eller höljet.
- Underhåll: Regelbundet underhåll av maskinerna är avgörande. Håll motorerna väl smörjade, kontrollera om de är lösa delar i transportsystemet och ersätt alla slitna komponenter. Detta kan bidra till att minska vibrationer och buller.
- Buller - reduktionsutrustning: Installera brus - reduktionsutrustning som ljud - absorberande paneler runt maskinerna. Dessa paneler kan absorbera och reflektera ljudvågor, vilket minskar den totala ljudnivån i området.
Betydelsen av detektorer med lågt bullerplagg
Förutom att skapa en mer bekväm arbetsmiljö, har det detektorer med lågt plagg med flera andra fördelar. För det första kan de förbättra anställdas produktivitet. Överdriven brus kan vara distraherande, vilket gör det svårt för arbetarna att fokusera på sina uppgifter. En lugn arbetsplats gör det möjligt för anställda att arbeta mer effektivt och med färre fel.
För det andra är det mer benägna att lågmaskiner följer lokala bullerregler. Många länder och regioner har strikta lagar om brusnivåer i industriella miljöer. Att använda detektorer med lågt nål kan hjälpa plaggtillverkare att undvika böter och juridiska problem.
Slutsats
Bullernivån för en plaggnåldetektor påverkas av olika faktorer, inklusive motor- och transportsystemet, detekteringsmekanismen och maskindesignen. Olika typer av nåldetektorer har olika typiska ljudnivåer, men moderna maskiner är utformade för att hålla bruset inom ett acceptabelt intervall. Genom att mäta och hantera ljudnivån kan plaggtillverkare skapa en mer bekväm och produktiv arbetsmiljö.
Om du är på marknaden för en plaggnåldetektor och är orolig för ljudnivåer, kan vi ge dig detaljerad information om ljudprestanda för våra produkter. Vi erbjuder ett brett utbud av nåldetektorer av hög kvalitet, inklusive den dubbla sondnåldetektorn, icke -körning som inte är vävd nåldetektor och hög gantry nåldetektor. Kontakta oss för att diskutera dina specifika krav och starta en upphandlingsförhandling. Vi är engagerade i att ge dig de bästa lösningarna för dina plaggproduktionsbehov.
Referenser
- Industrial Noise Control Handbook, 3: e upplagan
- Riktlinjer för bullerhantering i industriella miljöer, arbetssäkerhets- och hälsovårdsadministration